פלסטיק PVC מסונתז מגז אצטילן ומימן כלורי, ולאחר מכן מפולמר.בתחילת שנות ה-50 הוא יוצר בשיטת אצטילן קרביד, ובסוף שנות ה-50 פנה לשיטת חמצון אתילן עם מספיק חומרי גלם ובעלות נמוכה;נכון להיום, יותר מ-80% משרף ה-PVC בעולם מיוצרים בשיטה זו.עם זאת, לאחר שנת 2003, עקב מחיר הנפט הגואה, עלות שיטת האצטילן קרביד הייתה נמוכה בכ-10% מזו של שיטת החמצון אתילן, ולכן תהליך הסינתזה של PVC הפך לשיטת האצטילן קרביד.
פלסטיק PVC מפולמר על ידי מונומר ויניל כלוריד נוזלי (VCM) באמצעות תהליך השעיה, קרם, כמות גדולה או תמיסה.תהליך פילמור ההשעיה היה השיטה העיקרית לייצור שרף PVC עם תהליך ייצור בוגר, פעולה פשוטה, עלות ייצור נמוכה, זני מוצרים רבים וטווח יישומים רחב.הוא מהווה כ-90% ממפעלי ייצור ה-PVC בעולם (הומופולימר מהווה גם כ-90% מסך תפוקת ה-PVC בעולם).השנייה היא שיטת התחליב, המשמשת לייצור שרף משחת PVC.תגובת הפילמור יזומה על ידי רדיקלים חופשיים, וטמפרטורת התגובה היא בדרך כלל 40~70oc.לטמפרטורת התגובה ולריכוז היוזם יש השפעה רבה על קצב הפילמור וחלוקת המשקל המולקולרי של שרף PVC.
מקפלים את בחירת המתכון
הנוסחה של פרופיל פלסטיק PVC מורכבת בעיקר משרף PVC ותוספים, המחולקים ל: מייצב חום, חומר סיכה, משנה עיבוד, משנה השפעה, חומר מילוי, חומר אנטי-אייג'ינג, חומר צבע וכו'. לפני עיצוב נוסחת PVC, עלינו תחילה להבין את הביצועים של שרף PVC ותוספים שונים.
1. השרף יהיה שרף pvc-sc5 או שרף pvc-sg4, כלומר שרף PVC בדרגת פילמור של 1200-1000.
2. יש להוסיף מערכת יציבות תרמית.בחר בהתאם לדרישות הייצור בפועל, ושימו לב להשפעה הסינרגית והאפקט האנטגוניסטי בין מייצבי חום.
3. יש להוסיף משנה השפעה.ניתן לבחור בשינויי השפעה של CPE ו-ACR.לפי רכיבים אחרים בפורמולה ויכולת הפלסטיות של המכבש, כמות התוספת היא 8-12 חלקים.ל-CPE מחיר נמוך ומגוון רחב של מקורות;ל-ACR עמידות גבוהה ליישון וחוזק פילה.
4. הוסף כמות מתאימה למערכת הסיכה.מערכת הסיכה יכולה להפחית את העומס של מכונות עיבוד ולהפוך את המוצר לחלק, אך מוגזמת תגרום לירידה בחוזק הפילה הריתוך.
5. הוספת משנה עיבוד יכולה לשפר את איכות הפלסטיק ולשפר את מראה המוצרים.בדרך כלל, משנה עיבוד ACR מתווסף בכמות של 1-2 חלקים.
6. הוספת חומר מילוי יכולה להוזיל את העלות ולהגדיל את קשיחות הפרופיל, אך יש לה השפעה רבה על חוזק ההשפעה בטמפרטורה נמוכה.יש להוסיף סידן פחמתי קל תגובתי עם עדינות גבוהה, בכמות הוספה של 5-15 חלקים.
7. יש להוסיף כמות מסוימת של טיטניום דו חמצני להגנה על קרניים אולטרה סגולות.טיטניום דו חמצני צריך להיות מסוג רוטיל, עם כמות תוספת של 4-6 חלקים.במידת הצורך ניתן להוסיף בולמי אולטרה סגול UV-531, uv327 וכו' להגברת עמידות הפרופיל להזדקנות.
8. הוספת מבהיר כחול ופלורסנט בכמות מתאימה יכולה לשפר משמעותית את צבע הפרופיל.
9. יש לפשט את הפורמולה ככל האפשר, ואין להוסיף תוספים נוזליים עד כמה שניתן.בהתאם לדרישות תהליך הערבוב (ראה בעיית הערבוב), יש לחלק את הנוסחה לחומר I, חומר II וחומר III במנות לפי רצף ההאכלה, ולארוז בהתאמה.
פילמור תרחיף מקופל
פילמור השעיה שומר על טיפות נוזל גוף בודדות תלויות במים על ידי ערבוב מתמשך, ותגובת הפילמור מתבצעת בטיפות מונומר קטנות.בדרך כלל, פילמור ההשעיה הוא פילמור לסירוגין.
בשנים האחרונות, חברות למדו ושיפרו ללא הרף את הנוסחה, הפולימר, מגוון המוצרים ואיכות תהליך פילמור ההשעיה לסירוגין של שרף PVC, ופיתחו טכנולוגיות תהליך בעלות מאפיינים משלהן.כיום, נעשה שימוש נרחב בטכנולוגיית חברת Geon (לשעבר חברת BF Goodrich), טכנולוגיית חברת shinyue ביפן וטכנולוגיית חברת EVC באירופה.הטכנולוגיה של שלוש החברות הללו מהווה כ-21% מכושר ייצור שרף ה-PVC החדש בעולם מאז 1990.
זמן פרסום: 15 ביולי 2022